兴隆庄煤矿锚定安全、智能、绿色、高效发展主线，以正确政绩观引领干事创业，以现场管控筑牢安全根基，以精益管理激活内生动力，把发展根基扎实在百米井下、扎根在班组岗位，在推动矿井内涵式发展的征程上攻坚突破，奋力交出经得起时间、实践和职工检验的实干答卷。

校准思想坐标  固本铸魂把牢发展“定盘星”

兴隆庄煤矿坚持把思想引领摆在全局工作首要位置，围绕“政绩为谁而树、树什么样的政绩、靠什么树政绩”核心命题，纠治思想偏差、凝聚全员共识，引导党员干部把思想统一到矿井长远可持续发展上来，从源头拧紧干事创业的“总开关”。

该矿党委严格落实党委理论学习中心组“第一议题”制度，坚持班子带头学、带头研讨、带头深入基层宣讲，把政策理论转化为一线职工听得懂、能践行的“家常话”。各基层党支部依托“三会一课”、主题党日开展专题学习与对标检视，在思想碰撞中厘清工作思路、校准工作方向。学习阵地向井下一线下沉，班前微课堂、现场案例警示、岗位大讨论成为常态化学习载体，正反对照、以案促改，让安全发展、务实履职理念入脑入心、落地生根。

该矿坚持开门纳谏、问计一线，班子成员深入采掘工作面、生产车间、基层班组，直面基层倾听职工心声，广泛收集生产组织、技术优化、现场管理、后勤保障等方面意见建议，把一线的鲜活经验、基层的真知灼见，作为查摆短板、改进作风、提升质效的重要抓手。

深化党建与生产经营深度融合，推动“党旗红”引领“安全蓝”。各党支部全面推行“党支部领题、党员破题、全员攻坚”工作模式，设立党员责任区、党员示范岗，严格落实党员“1+1+N”包保机制。持续深化“双培养”工程，精准培育青年骨干、技术人才，常态化开展导师带徒、岗位练兵、技能比武，锻造一支政治过硬、作风优良、技术精湛、敢于担当的专业化矿山队伍，以思想凝心、以组织聚力、以人才筑基，为矿井高质量发展提供坚强思想保障和组织支撑。

校准安全坐标  严管预控筑牢生产“压舱石”

安全是矿井生存发展的底线根基。兴隆庄煤矿坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，精准校准安全管理坐标，构建网格化、清单化、闭环式全域安全管控体系，以标准化提质、隐患化治理、风险化预控、智能化赋能夯实安全根基，坚决守住安全生产红线底线。

压紧压实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”安全生产责任体系，细化各岗位安全责任清单、履职标准、考核细则，实现安全责任到岗、到人、到事。严格执行管理人员井下带班、现场盯控、靠前指挥制度，全程盯守现场作业、风险管控、隐患整治，第一时间发现问题、现场解决问题，切实把各类风险隐患化解在萌芽、消除在现场。紧扣《煤矿重大事故隐患判定标准》，分层级、分专业、分岗位开展精准化安全培训，重点强化风险辨识、规范操作、应急处置能力培养，引导全员养成依规作业、标准上岗、安全履职的良好岗位习惯。

聚焦井下采掘、机电运输、一通三防、顶板管理、水害防治等关键环节，开展全方位隐患排查治理行动。对排查梳理的各类隐患，实行全过程跟踪督办、标准化复查销号，做到隐患排查不留死角、问题整改不留尾巴、风险管控不留盲区。推进安全生产标准化提档升级，从巷道环境、设备摆放、管线吊挂、作业流程、岗位操作等细节从严规范，推动安全生产标准化由阶段性迎检达标，向常态化保持、精细化提升、制度化巩固转变，让标准成为习惯、让习惯保障安全。

坚持科技兴安、智能护安，优化井下监测监控、人员定位、视频巡检、风险预警系统，稳步推进智能截割、智能巡检等新技术、新装备落地应用，以数字化、智能化手段实现井下作业动态监测、风险提前预警、隐患精准识别。严格落实设备包保责任制，健全设备全生命周期预防性检修机制，减少非计划停机带来的安全隐患和生产影响。

坚持科学组织、理性生产，科学优化采掘布局、均衡生产节奏，统筹灾害综合治理与绿色开采技术应用，稳步提升资源回收效率和灾害防控水平，以持续稳定、本质可靠的安全生产形势，为矿井高质量发展筑牢坚实根基。

校准经营坐标  精益挖潜激活提质“动力源”

兴隆庄煤矿校准精益经营坐标，牢固树立“一切成本皆可降、每一分效益都要争”的全员经营理念，坚持向管理要效益、向技术要增量、向岗位要潜力，深挖内部潜力、堵塞管理漏洞、激活内生动力。

将年度经营指标、成本管控任务层层分解、精准下沉，实现指标到岗、责任到人、考核到位。全面推行班组班清班结、日核日算管理模式，建立班组效益明细台账，将材料消耗、生产效率、煤质管控、能耗指标等纳入量化考核，让精益管控贯穿生产经营全过程。

开展降耗节流专项行动，推进井下“背包行动”、废旧物资回收复用、修旧利废提质工作，倡导“上井不空手、现场零浪费”的岗位新风，建立闭环复用机制，最大限度盘活存量资源、降低耗材支出。立足岗位开展小改小革、技术攻关、工艺优化，在细微处控成本、在点滴中增效益。

做强洗选提质增效文章，动态优化洗选工艺、调整运行参数，从严管控精煤灰分、水分、热值等核心指标，持续提升精煤回收率和产品品质。开展设备技改攻关，优化分选、除尘、输送系统运行模式，有效降低设备运维损耗和生产能耗。打通产、洗、储、运一体化联动机制，精准对接市场需求优化产品结构，持续提升煤炭产品附加值。

坚持创新驱动赋能提质增效，精准突破井下煤仓堵仓、皮带管路堵塞、运输效率偏低、设备损耗偏高等制约生产顽疾，有效畅通生产链条、减少停机时长、提升生产效能。推广应用锂电池单轨吊等新型设备，优化井下运输系统，实现减人、提效、降本多重成效。

坚持发展成果普惠职工，优化井下作业环境，升级改造职工食堂、职工宿舍、澡堂等后勤配套设施，扎实开展困难职工帮扶、心理健康关怀、文体健身活动，不断提升全员获得感、幸福感、安全感，汇聚干群同心之力，畅通上下联动渠道，激发全员干事热情，全力营造凝心聚力共促高质量发展的浓厚氛围。

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